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轻质耐火砖特点及使用温度介绍

发布时间:2020/7/5 17:40:06 点击率:



轻质耐火砖中气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料制作的,气孔的尺寸较大。
轻质耐火砖是指气孔率高,密度小(一般小于1300 kg/m3)、热导率低的耐火砖,具有多孔结构较好的隔热性,因此也称为隔热耐火砖。
轻质耐火砖的缺点是抗渣性能差、机械强度低、耐磨性能差和抗热震性不好,因此不能用于直接接触熔渣的部位、机械振动大的部位、承重结构及烟尘磨损大的部位。但作为工业炉的隔热层,可减轻炉体的质量,降低环境温度。常用的轻质耐火粘土砖的性能指标应符合GB/T 3994的规定。常用的高铝质隔热耐火砖的性能指标应符合GB/T 3995的规定。
这些气孔不仅隔热的效果不高,还影响制品的力学性能。如果提高气孔的体积分数,很多大气孔就会团聚在一起,影响隔热砖的强度。但是,轻质隔热砖的比表面积较低,比表面能较低。因而,热力学稳定性较好。受热长期作用后,不易发生变质。
轻质耐火砖的耐火度轻质耐火砖的缺点是隔热性能差,优点是长期耐高温性能很好。
轻质耐火砖中气孔是通过添加可燃物、发泡剂或空心球等轻骨料制作的,气孔的尺寸较大。这些气孔不仅隔热的效果不高,还影响制品的力学性能。如果提高气孔的体积分数,很多大气孔就会团聚在一起,影响隔热砖的强度。但是,轻质隔热砖的比表面积较低,比表面能较低。因而,热力学稳定性较好。受热长期作用后,不易发生变质。
轻质隔热耐火砖属于隔热材料,它能减少窑体散热,节约窑炉能耗,还可减轻窑体质量,降低窑炉综合造价。轻质隔热耐火材料的主要使用性能有体积密度、气孔率、热导率、使用温度及机械强度。完全满足各项性能要求的隔热材料是不多的。
轻质隔热耐火砖的种类很多,可按不同方法分类。
①按使用温度分为低温型小于900℃),如硅藻土砖、珍珠岩砖;中温型(1000~1200℃),如蛭石、硅酸钙、轻质粘土砖、硅酸铝纤维;高温型(>1200℃以上),如轻质高铝砖、氧化铝空心球。
②按体积密度分为次轻质(1.o0~1.39/cm3);轻质(0.4.~1.Og/cm3)和超轻质(0.49/cm3以下)。
③按生产方法分为加入可燃物质法、泡沫法和化学法。
④按形态分为纤维状、多孔状和颗粒状。
⑤按质地分为天然的和人造的。
隔热耐火砖使用温度范围及主要特点如下。
硅藻土砖≤900 以天然多孔原料制造,热导率小,隔热性能好轻质粘土砖 900~1100 多用可燃物质法制造.应用较广泛轻质高铝砖 1100~1250 可直接接触火焰,应用广泛堇青石砖 1300 热膨胀小,耐剥落性好轻质刚玉砖1600 氧化铝含量高,可在还原气氛下应用。
轻质硅砖 1220~1550 荷重软化点高,热稳定性好钙长石砖 1200~1300体积密度小,耐崩裂性能好泡沫氧化铝砖 1350~1500 泡沫法,用于窑炉高温隔热。
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