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高炉渣纤维管道保温材料结构的选择及制备

发布时间:2020/8/13 14:11:09 点击率:



根据GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准,规定管道保温材料的外观质量要求表面平整,不允许出现影响后期使用的伤痕、污迹、破损等问题;偏心度应不大于10%;通常来说,供热管道保温隔热材料结构主要包括管壁防腐层、中间保温层以及外部保护层三部分。
因为供热管道在经受内部介质腐蚀的同时,还会受到外部因素腐蚀,如大气、土壤、天气等环境因素,内外部双重腐蚀不但会影响供热管道正常运行,还大大降低供热管道系统的使用寿命,所以防腐层的设计是非常必要的。一般情况下,不同的防腐层材料适用于不同环境条件。例如石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料,适合于埋地管道或管沟管道;氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料,一般适用于地上管线;TO树脂防腐防水涂料,既可用于埋地管道的防腐,也适用于日光照射的架空管道;而聚氨酯涂料广泛应用于油(气)、储罐及海洋环境下钢结构的保护。
保温层是保温隔热材料结构的主体部分,也是实现保温、隔热的关键环节。高炉渣纤维管道保温隔热材料,它具有质轻、导热系数小、有一定的机械强度等特点,主要适用于架空管道,用于地沟管道时,需要做好防水措施。
外保护层的主要作用是防止保温层受到外部机械冲击时破坏后,外界水分侵入保温层,降低保温隔热性能,同时还能起到美化管道的作用。保护层主要有金属保护层和毡布类材料两种。金属保护层结构美观、简单,但造价高,并且容易受到外界环境腐蚀,多用于地上管道,例如镀锌铁皮、铝合金板、普通钢板等。毡布类保护层多为防水性能好的材料,如玻璃丝布、沥青油毡等,便于施工,但不美观,多用于管沟管道。
高炉渣纤维管道保温材料的工业制备
高炉渣纤维管道保温材料的生产方法可分为干法和湿法。干法生产是以湿树脂棉为主要原料,经卷管、同化、表面加工、脱芯、切割等工序制成不同内径和厚度的保温材料。湿法是以岩棉为基本原料,经浸胶、成型、脱模、固化而制成各种不同内径和深度的保温管壳。由于采用的工艺不同,干法岩棉保温材料的生产又分为半机械化制管法和全自动制管法。在国内的大多数中小型矿渣棉工厂,普遍采用半机械化制管法,其主要特点是劳动强度大,设备投资少。主要工艺过程如下:
1)原料准备
喷有树脂黏结剂的纤维送入沉降室,在抽风机的作用下,沉降在输送机上形成湿树脂棉毡,从沉降室的出口卷取湿树脂棉毡,毡卷直径控制在500~700mm。黏结剂的含量范围为0.9%~3%,含湿量为2%~3%。
2)制管
将湿树脂棉卷悬在铺毡机架上,由输送皮带输送至辊式输送机,输送机机尾装有撕棉装,后者将棉毡预压并送入三辊卷管机,同时对上辊施加一定的压力以控制保温管的密度并开始卷管,当卷至规定厚度吋,停止卷取,输送机此时也停止供棉,同时棉将被撕断,人工取下管坯。
输送机和卷管装置由同一电动机带动,其速度应与卷管过程的线速度同步。一般来说,设有两台卷管装盟,一台生产内径为25?100mm的小型保温管;另一台生产内径为100~300mm的大型保温管。
3)保温管的固化
间歇式同化:由人工将管坯放在同化车上,并推入固化炉进行固化。固化炉长12?14m(视产量而定),可装入5~10辆固化炉,间歇放入退出。
连续式固化:固化炉长16~24m(视产量而定)有一条连续运行的异形链条,人工将管坯放入,另端输出。
4)保温管的加工和处理
根据用户要求,对固化后的保温材料进行表面磨光和切端头处理。但所葙的管均应进行剖缝处理,缝可以是齐缝也可以是阶梯缝。
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